07
2020
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06
怎样解决轨道车辆涂装流水线中生产效率和产品质量的矛盾？
作者：
亚博yabo涂装
为解决在轨道车辆批量生产制造中生产效率与产品质量的矛盾，流水线生产方法在生产现实中，获得了一定规模的应用，现团结生产现实从总装配工艺流程、台位的流转与运输、料件的配送、职员配备等四个方面叙述涂装流水线生产方法在轨道车辆总装配历程中的组织与实验。
1、涂装流水线总装配工艺
流程的体例。在以往的台架式生产中，总装配工艺流程仅体现出各工序在时间上的先后顺序，各生产工序凭证先后顺序简朴的累计和叠加，可是在流水线生产中除了包管工序的先后顺序，还需要包管生产节奏。总装配工艺流程需要进一步优化以包管工序时间的节奏性。
2、涂装流水线生产台位的流转与运输。
在流水线生产方法中，生产台位需要凭证一定的顺序平行移动，由于轨道车辆体积与吨位较大，在实现生产台位安照工艺流程的顺序从一个事情所在传送到另一个事情所在，可以团结轨道车辆自身的结构特点，使用假台车的形式实现生产历程的一连性。使用假台车能够在轨道上移动的功效，可以不必设计与制造专门的移动运输装置，节约厂房面积的同时也节约了大宗的前期投入。
3、涂装流水线料件的配送。在设计流水生
产线时，可以使用每个生产台位周围的空间存放本工序需要的料件。料件配送到台位，省去了操作工人领料的时间，使操作工人能够有更多的时间用于生产而不是铺张在生产辅助时间上。
4、涂装流水线职员配备。流水线生产方法要求操作工人专业化、牢靠化。以往操作工人携带工具在厂房
随处寻找施工车辆的征象将不复保存，取而代之的是操作工人牢靠在每个生产台位，完成牢靠的工序。操作工人由已往的通用化施工转变为专业化施工，工人的熟练水平会逐渐增强，熟练水平的提高直接体现在生产效率的提高。
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怎样解决轨道车辆涂装流水线中生产效率和产品质量的矛盾？
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